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　　中草藥超微粉碎機可以將藥物的單位尺寸減小到微米甚至亞微米級別，藥物的活性和生物利用度得到了極大的提高。超細粉碎技術(shù)廣泛應(yīng)用于顆粒、膠囊、片劑、膜等固體制劑中，可提高溶解性、崩解性、吸收性、粘附性和生物利用度，廣泛應(yīng)用于制藥行業(yè)。
 

　　為了確保破碎設(shè)備始終處于良好的技術(shù)狀態(tài)，并可隨時投入運行，我們應(yīng)減少停機時間，提高機械的可用性和利用率，減少機械磨損，延長機械的使用壽命，降低機械操作和維護成本。
 

　　中草藥超微粉碎機的保養(yǎng)方法如下：
 

　　1、更換材料或長時間停止使用時，應(yīng)清潔研磨筒。研磨桶內(nèi)壁和介質(zhì)可用淀粉、水、酒精或其他溶劑清洗，然后用干布擦干，以確保研磨桶和介質(zhì)干燥，
 

　　2、作為工作介質(zhì)，研磨棒在粉碎相應(yīng)材料(如珍珠、剛玉等)時很難避免磨損，這會降低介質(zhì)的質(zhì)量，影響研磨效果。因此，應(yīng)定期添加新的研磨棒。具體數(shù)量和更新時間取決于使用情況，一般在磨棒磨損10%時補充。
 

　　3、磨機軸承應(yīng)在累計運行10000小時后更換。電機軸承的維護應(yīng)遵循常規(guī)方法。加油周期為3000小時。
 

　　4、不得長時間連續(xù)使用，每次啟動時間不得超過5分鐘。如果加工量較大，應(yīng)定期使用，以防止軸承過熱和電機損壞。
 

　　5、定期檢查軸承是否潤滑良好，所有緊固件是否緊固。檢查傳動帶是否安裝正確且狀況良好。如果皮帶損壞，應(yīng)及時更換。當皮帶或滑輪上有油污時，應(yīng)及時用干凈的抹布清潔。